GSR Schneideisen Führungen

Nichts ist ärgerlicher, als ein Gewinde zu verschneiden und dabei vielleicht sogar sein Werkzeug zu zerstören. In unserem heutigen Blogbeitrag möchten wir daher die neuen GSR Schneideisen-Führungen vorstellen – ein paar einfache Hilfsmittel, mit denen lotgerechte Außengewinde wie im Handumdrehen geschnitten sind!

Wer kennt es nicht – ein perfektes Außengewinde zu schneiden ist eine Kunst für sich. Der schwierigste Teil dabei ist, dass Schneideisen lotrecht an den Bolzen anzusetzen. Passiert dies nicht, können sowohl der Bolzen, als auch das Schneideisen durch schiefes Anschneiden beschädigt werden – das Gewinde ist verschnitten.

Innovation: GSR Schneideisen-Führungen

Wie auch beim Schneiden von Innengewinden, so ist auch das „schiefe Ansetzen“ beim Schneiden von Außengewinden ein Störfaktor. In unserem letzten Beitrag  haben wir Ihnen unsere GSR Handgewindebohrer Führungen vorgestellt, mit denen man mit ein paar simplen Handgriffen ein lotrechtes Gewinde schnell und einfach schneiden kann. Das Gegenstück zu den Gewindebohrer-Führungen sind die Schneideisen-Führungen.

Mit Hilfe der GSR Schneideisen Führungen ist es ein Leichtes, ein lotrechtes Außengewinde zu schneiden. Die Vorteile dieser Führungen sind vielfältig:

• Das Gewinde wird lotrecht geschnitten – egal, ob der Bolzen gerade ausgerichtet wurde oder nicht
• Die Gewindeflanken werden sauber und ordentlich geschnitten
• Durch die Nutzung der GSR Schneideisen Führungen sorgen Sie immer für eine gerade, zur Achse laufende Schnittrichtung. Dadurch können Bolzen und Schneideisen nicht mehr durch schräges Ansetzen beschädigt werden.
• Die Schneideisenführungen sind sowohl für Linksgewinde, als auch für Rechtsgewinde einsetzbar

Wie werden die Schneideisen-Führungen gefertigt?

Alle Führungen werden im Druckgussverfahren hergestellt. Dazu wird Aluminium in eine Form gegossen. Anschließend werden die Spanlöcher in den Führungen ausgestanzt, um eine bessere Spanabfuhr beim Gewindeschneiden zu ermöglichen. Der Innendurchmesser des Führungsrohrs einer Schneideisenführung hat eine ganz bestimme Größe: er ist angepasst an den Bolzendurchmesser des zu schneidenden Gewindes. Dadurch sitzt die Führung passgenau und das Gewinde wird lotgerecht geschnitten, ohne dass das Schneideisen verrutschen kann!

Die GSR Schneideisen-Führungen sind geeignet für:

• Schneideisen DIN 2236 = EN 22569 mit Schneideisenhalter DIN 225 = EN 22568
• Schneideisen nach Werksnorm 25×9 mm

Anwendung der GSR Schneideisen Führungen

Die Führung für Schneideisen wird unter das Schneideisen in den Schneideisenhalter gelegt und beides mit den Feststellschrauben fixiert. Nachdem der Anschnitt erfolgt ist, wird die Führung entfernt und das Gewinde wie gewohnt fertig geschnitten.

Vorbereitung und benötigtes Werkzeug

Damit das Schneideisen besser auf dem Bolzen greifen kann, sollte dieser angefast werden. Eine Anleitung, wie man den richtigen Bolzen durch den Vorarbeitsdurchmesser herausfindet, findet ihr hier.

Zudem werden folgende Werkzeuge benötigt:

• Werkstück (ein Bolzen mit dem richtigen Durchmesser)
• Schraubstock und Schonbacken (optional), damit das Werkstück sicher eingespannt werden kann
• Schneideisenhalter zum Einspannen von Schneideisen und Führung
• Passendes Schneideisen zum Gewindeschneiden
• Passende GSR Schneideisen-Führung um den lotrechten Anschnitt zu ermöglichen
• Gewindeschneidmittel für eine optimale Zerspanung

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schritt 1: Legen Sie die Schneideisenführung mit dem Führungsrohr nach unten in den Schneideisenhalter hinein.

Schritt 2: Legen Sie das Schneideisen darüber und fixieren Sie es mit den Feststellschrauben des Halters. Bei unseren GSR Schneideisen ist es egal, wie herum Sie das Schneideisen einlegen – sie verfügen über einen beidseitigen Anschnitt, weshalb das Gewindeschneiden von beiden Seiten möglich ist.

Schritt 3: Schmieren Sie den angefasten Bolzen mit der Schneidpaste.

Schritt 4: Setzen Sie das Schneideisen so an, dass das Führungsrohr der Schneideisenführung den Bolzen umschließt.

Schritt 5: Nehmen Sie mit etwas Druck auf dem Schneideisen den Anschnitt von 2-3 Gängen vor.

Schritt 6: Drehen Sie den Schneideisenhalter zurück und setzen ihn ab.

Schritt 7: Lösen Sie die Fixierschrauben, entnehmen Sie das Schneideisen und Entfernen anschließend die Führung aus dem Schneideisenhalter.

Schritt 8: Setzen Sie das Schneideisen zurück in den Halter und fixieren Sie es erneut.

Schritt 9: Schneiden Sie das Gewinde wie gewohnt zu Ende.

Schritt 10: Fertig ist das saubere Gewinde!

Technische Tabelle der Schneideisen-Führungen

In der nachfolgenden Übersicht finden Sie alle verfügbaren GSR Schneideisen-Führungen M3-M12 für das empfohlene Gewindenennmaß.

Führungen für Schneideisen nach DIN (M3-M12):

Führungen für Schneideisen nach Werksnorm (25×9 mm):

GSR Schneideisen-Führungen in unserem Shop:

Diese neue Innovation finden Sie in unserem Online-Shop: www.gewindewerkzeuge.com

Kompletter DIN Schneideisen-Führungen-Satz Nr. 1-7 – für M3-M12 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenSatzNr1-7M3-12.aspx

Kompletter DIN Schneideisen-Führungen-Satz Nr. 1-7 + 7x DIN Schneideisen HSS – für M3-M12  https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/schneideisen-fuehrungen-satz-nr1-7-m3-m12-7x-schneideisen-din-hssg-m3-m12.aspx

Kompletter DIN Schneideisen-Führungen-Satz Nr. 1-7 + 7x DIN Schneideisen HSSE/VAP – für M3-M12  https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/schneideisen-fuehrungen-satz-nr1-7-m3-m12-7x-schneideisen-din-hsse-vap-m3-m12.aspx

DIN Schneideisen-Führung Nr. 1 – für M3 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr1-M3.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 2 – für M4 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr2-M4.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 3 – für M5 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr3-M5.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 4 – für M6 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr4-M6.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 5 – für M8 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr5-M8.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 6 – für M10 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr6-M10.aspx
DIN Schneideisen-Führung Nr. 7 – für M12 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-FuehrungenNr7-M12.aspx

Kompletter Werksnorm Schneideisen-Führungen-Satz Nr. 1-7 – für M3-M12 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisenfuehrung_Satz_M3-M12.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 1 – für M3 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr1-M3.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 2 – für M4 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr2-M4.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 3 – für M5 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr3-M5.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 4 – für M6 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr4-M6.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 5 – für M8 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr5-M8.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 6 – für M10 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr6-M10.aspx
Werksnorm Schneideisen-Führung Nr. 7 – für M12 https://www.gewindewerkzeuge.com/artikeldetails/Schneideisen-Fuehrungen25x9Nr7-M12.aspx

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Stufenbohrer sind die Spezialisten zum Bohren in dünne Materialien von max. 4 mm Dicke. Eines der vielen Anwendungsgebiete dieses Werkzeugs ist die Installation von Kabeldurchführungen. Wie das geht, erfahren Sie in dem folgenden Beitrag!

Verschiedene Kabeldurchführungen

Bei Elektroinstallationen ist es oft nötig, Kabel oder Schläuche aus einem Gehäuse heraus oder hinein zu führen. Dafür müssen die Kabel sicher und abgedichtet durch das Gehäusematerial (meist ein dünnes Blech oder dünnes Plastik) hindurch. Um das zu bewerkstelligen, nutzt man sogenannte Kabeldurchführungen.

Neben der Abdichtung gibt es weitere Vorteile dieser Durchführungen: sie ordnen und isolieren die Kabel auch. Mitunter am Wichtigsten ist es aber, dass eine Zugentlastung hergestellt wird. Somit sind die Kabel geschützt, scheuern nicht am Rand der Bohrung und brechen nicht so leicht.

Kabeldurchführungen gibt es in vielen verschiedenen Varianten. Ob Durchführungen für Schreibtische oder Membran-Durchführungstüllen zum Verschließen von Kabelausgängen – für jede Anwendung gibt es die passende Kabeldurchführung. Heute beschäftigen wir uns aber mit den sogenannten Stufennippeln und wie man diese fachgerecht einbaut.

Stufennippel sind sehr vielseitig einsetzbar: Durch ihre Form kann man sie nicht nur in Materialien verschiedener Stärken einsetzen. Auch sind sie für Kabel verschiedener Dicken zu gebrauchen, da man sie in mehreren Stufen abschneiden kann und somit den idealen Durchmesser für seine Kabel erhält.

Doch wie montiere ich einen Stufennippel am besten?

Dazu braucht man nur wenige Dinge:

• einen Stufennippel
• eine Schieblehre und (zum Shop)
• einen Stufenbohrer (zum Shop)

Wir nutzen dafür unseren GSR PROFI Elektrostufenbohrer. Dieser besitzt zusätzlich zu den Stufen in mm Maße für Panzerrohrgewinde (PG).

Ausmessen

Zuerst misst man den Stufennippel mit Hilfe der Schieblehre aus. Dies macht man an 2 Stellen: zuerst misst man den breiteren der beiden Dichtungsringe. Damit hat man das Maß, welches der Durchmesser der Bohrung nicht überschreiten darf. Anschließend misst man die Vertiefung zwischen den Dichtungsringen – dies ist das minimale Maß des Bohrdurchmessers.

Hat man seine beiden Maße gefunden, so schaut man sich die Lasermarkierung auf dem Stufenbohrer an. Die Stufe, die zum Bohren genutzt wird, sollte vom Durchmesser her zwischen den gemessenen Maßen des Stufenwinkels liegen. Damit stellt man sicher, dass der Stufennippel in die Bohrung passt und auch nicht herausrutschen kann. Zur Sicherheit kann man den Durchmesser der gewollten Bohrstufe am Stufenbohrer auch noch einmal mit der Schieblehre nachmessen.

Vorbereitung des Bohrers

Als nächstes spannt man den Stufenbohrer in das Bohrfutter des Akkubohrmaschine ein. Dank des praktischen Dreiflächenschafts halten die GSR Stufenbohrer perfekt im Bohrfutter und ein Durchrutschen wird somit minimiert.

Hier noch ein kleiner Tipp: Nach dem Einspannen des Bohrfutters markiert man die zu bohrende Stufe am besten mit einem farbigen Stift. Somit bohrt man nicht zu weit und kann zügig vorgehen, ohne auf die Lasermarkierung achten zu müssen!

Ganz wichtig: den Bohrer noch mit Schneidöl vorbereiten, damit der Bohrer nicht heiß läuft und die Standzeit des Werkzeugs erhalten bleibt.

Bohren

Mit den Stufenbohrern von GSR braucht man keine weiteren Werkzeuge für die Bohrung des Durchgangsloches: Zentrieren, Anbohren, Aufbohren und Entgraten erledigt man in einem einzigen Arbeitsgang.

Hat man die gewünschte Bohrstufe erreicht, so kann man die Bohrung ganz einfach mit der nächsten Bohrstufe entgraten.

Stufennippel einbauen

Zum Schluss setzt man den Stufennippel in die Bohrung ein. Mit etwas Druck kann man den ersten Dichtungsring durch die Öffnung schieben – dann sollte die Bohrung bequem von beiden Ringen umschlossen werden. Der Stufennippel sollte nicht wackeln oder gar herausrutschen, denn dann ist die Bohrung zu groß geraten.

So sieht der verbaute Stufennippel von vorne und von hinten aus. In unserem Beispiel haben wir die Kabeldurchführung intakt gelassen. Vor oder nach dem Einsetzen sollte der Stufennippel natürlich entsprechend der benötigten Kabeldicke gekürzt werden.

Fazit

Die Anwendungsgebiete eines Stufenbohrers sind sehr vielfältig. Besonders zur Verbauung von Kabeldurchführungen sind sie sehr gut zu gebrauchen!

Hier nochmal eine kleine Checkliste zum Überprüfen:

1. Werkzeug bereitlegen
    a. Stufenbohrer
    b. Schieblehre
    c. Stufennippel
    d. Schneidöl
    e. Akkuschrauber
2. Stufennippel vermessen
3. Gewünschte Stufe am Stufenbohrer markieren
4. Stufenbohrer im Akkuschrauber einspannen und einölen
5. Durchgangsloch bohren und mit der nächsten Stufe entgraten
6. Stufennippel kürzen
7. Stufennippel einsetzen

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