GewindeAUFschneider – Wissenswertes rund um Gewindeschneidwerkzeuge

Impressionen zu unserem GSR Überwachungsaudit

27. September 2016

Impressionen zu unserem GSR Überwachungsaudit

Wir möchten mit Ihnen Impressionen aus unserem Überwachungsaudit für die DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 14001 teilen.

Am 05.09.2016 erfolgte in unserem Unternehmen ein Überwachungsaudit.

Dazu haben wir einen kurzen Film gedreht:

Bei der  DIN EN ISO 9001 handelt es sich um ein weltweit anerkannten Standard. Hierbei werden nicht nur einzelne Prozesse geprüft, sondern vielmehr das gesamte Qualitätsmanagement eines Unternehmens.

Hingegen ist die DIN EN ISO 14001 eine weltweit anerkannte Anforderung für das Umweltmanagement. Für weitere Informationen bezüglich unserer Grundsätze zum Umweltmanagement, folgen Sie bitte diesem Link:

GSR Germany Umweltpolitik

 

 

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1. Infografik- Wie schneide ich ein Innengewinde?

20. September 2016

In der ersten Infografik „Innengewinde schneiden“, erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie ein Innengewinde per Hand schneiden. Gerne können Sie unsere Infografik runterladen, ausdrucken und teilen.

1. Infografik Innengewinde schneiden

1. Infografik: Innengewinde schneiden

Weitere Informationen oder Fragen rund um das Gewinde, beantwortet Ihnen unser kompetentes GSR-Team über unseren neuen WhatsApp-Support.

GSR WhatsApp Beratung

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Neu! Kostenlose GSR-WhatsApp Beratung

13. September 2016

Neu! Die kostenlose WhatsApp Beratung von GSR Gewindewerkzeuge
Sie haben Probleme ein Gewinde zu bestimmen? Sie sind sich nicht sicher, wie Sie ein Gewinde reparieren können? Welcher Gewindebohrer für Ihr Vorhaben der Richtige ist? Oder Sie haben Fragen zu unseren GSR-Produkten oder Ihrer Bestellung?

Schicken Sie uns Ihre Fragen oder Bilder einfach, schnell und unkompliziert per WhatsApp. Unser Service- und Support-Team hilft Ihnen kostenlos weiter.

GSR WhatsApp Beratung

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Was Sie tun müssen?

  1. Installieren Sie WhatsApp auf Ihrem Smartphone
  2. Speichern Sie unsere WhatsApp Nummer in Ihrem Adressbuch
  3. GSR Gewindewerkzeuge erscheint in Ihren Kontakten
  4. Schreiben Sie uns!

GSR WhatsApp Beratung

Gerne können Sie uns jederzeit außerhalb unserer Servicezeiten eine Nachricht schicken. Wir werden diese so schnell wie möglich im nächsten Servicezeitraum beantworten.

Nähere Informationen erhalten Sie in unserem GSR-Shop.

 

 

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8. GSR-Newsletter: Neue Produktlinie GSR-Silver

30. August 2016

In diesem Newsletter stellen wir Ihnen die neuen GSR-Silver Maschinengewindebohrer für Durchgangs und Sacklöcher vor.

Die neue Produktlinie GSR-Silver steht für präzise aufeinander abgestimmte Fertigungsabläufe mit hochmodernen Werkzeugmaschinen für höchste Präzision.

Das Besondere:
Das Beschichtungsverfahren neuester Technologie optimiert die ohnehin schon hohen Standzeiten der GSR-Hochleistungswerkzeuge. Zudem sorgt eine neuartige Geometrie der GSR-Silverline Maschinengewindebohrer für folgende Vorteile:

  • Reduzierte Reibung im Gewinde
  • Verringerte Bruchgefahr
  • Das Risiko der Verformung im Gewinde ist fast ausgeschlossen
  • Bessere Spanabfuhr durch polierte Nuten

Erhältlich sind die GSR-Silver Maschinengewindebohrer sowohl als DULO (Durchgangsloch: Bohrung, die das ganze Werkstück durchquert) sowie als SALO (Sackloch: Bohrung, die eine bestimmte Tiefe hat und das Werkstück nicht durchdringt).

GSR-Newsletter 8

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Gewinde zur Anfangszeit der Industrialisierung – Die Anfänge in Deutschland

17. August 2016

Gewinde zur Anfangszeit der Industrialisierung – Die Anfänge in Deutschland

Geschichtlich lässt sich die Herstellung von Muttern und Schrauben ziemlich genau zurückverfolgen. Aufzeichnungen ergaben, dass bereits im Jahre 1680 im rheinländischen Velbert, die ersten großen Produktionen stattfanden. Von da aus expandierte das Wissen nach Cronenberg (Wuppertal, NRW) und Hagen (NRW). Gewinde wurden zu der Zeit von „Kleinschmieden“ gefertigt. Diese arbeiteten zunächst sehr lokal bis die Nachfrage stieg. Die typische Schmied-Ausrüstung bestand aus „Schmiedefeuer mit Blasebalg, Amboß, Hämmern, Zangen, Durchschlägen und Schraubenstöcke“ (Kellermann / Treue 1962, S. 177).

Weiterlesen!

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Die 3 größten Schwachstellen von Schraubenverbindungen

27. Juli 2016

In diesem Blogartikel wollen wir Ihnen die größten Schwachstellen von Schraubenverbindungen aufzeigen.

 

Die meisten Schraubenverbindungen sind stets verschiedenen Belastungen ausgesetzt. Diese können beispielsweise statische oder dynamische sowie thermische Belastungen sein. Die Belastbarkeit einer Schraube kann unter anderem vom verwendeten Material und ihrem elastischen Verhalten (die Schraube selbst und die verbundenen Teile) abhängig gemacht werden.

Die 3 größten Schwachstellen von Schraubenverbindungen, die zum Dauerbruch führen, sind folgende:

 

  • 1. Im Kopfübergang:

15 % aller Schäden ereignen sich am Übergang vom Kopf zum Schaft. Dies lässt sich nur durch eine bedächtige und sorgsame Arbeitsweise verhindern.

 

 

 

  • 2. Im Gewindeauslauf:

    20 % aller Schäden ereignen sich am Übergang vom Schraubenschaft zum Gewinde. Um diese Schwachstelle zu minimieren, ist es nötig den Gewindeauslauf genau auszurunden.

 

  • 3. Im ersten tragenden Gewindegang:

    Die dritte Schwachstelle ist der erste Gewindegang. 65 % aller Schäden treten an dieser Schwachstelle auf. Dies lässt sich unter anderem dadurch verhindern, dass der Kraftfluss auf alle Gewindegänge übertragen werden soll. Zum einen ist dies durch kegeliges Ausdrehen der Mutter möglich. Eine weitere Maßnahme, die den Kraftfluss besser verteilt, wäre eine Mutter mit Entlastungskerbe.

 

Sollte die Schraube Abbrechen kann ein Schraubenausdreher Abhilfe schaffen. Näheres dazu, finden Sie in diesem Blogartikel:

 

Schraubenausdreher: So können Sie defekte Schrauben ausdrehen!

 

Schraubendreher-Sets finden Sie in unserem Shop:

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Gewindebohrerverlängerungen für Handgewindebohrer nach DIN 377

12. Juli 2016

Verlängerungen für Werkzeuge mit einem Vierkant nach DIN 10

Gewindebohrverlängerungen sind Vierkantaufsätze für verstellbare Windeisen oder Werkzeughalter mit Ratsche, die -wie der Name bereits vermuten lässt- als Verlängerung für Handgewindebohrer mit Vierkantschaft nach DIN 10 dienen. Darüber hinaus können Gewindebohrerverlängerungen für alle anderen Werkzeuge mit Vierkant-Aufnahme verwendet werden (z. B. Schraubenausdreher).

Die Gewindebohrerverlängerungen sind in verschiedenen Längen erhältlich und bestehen aus Stahl. Zudem können diese bei Bedarf zur Verlängerung ineinandergesteckt werden, da Innen- und Außenvierkant einer Verlängerung immer gleich groß sind. Diese werden bei schwer zugänglichen Stellen, wie beispielsweise bei tiefliegenden Innengewinden verwendet.

Zur Anwendung:

Die Gewindebohrerverlängerung wird in das verstellbare Windeisen eingespannt. Während der passende Handgewindebohrer in die Verlängerung eingesteckt wird. Die passenden Maße können Sie unserem eingefügten Bild entnehmen.

Gewindebohrerverlängerungen finden Sie in UNSEREM SHOP

Wichtig:

Es wird zum einen zwischen Gewindebohrerverlängerungen für handbetriebene Werkzeuge und zum anderen für Maschinengewindebohrer unterschieden. Ersteres kann nicht für Maschinen verwendet werden, da die Rundlaufgenauigkeit für Maschinengewindebohrer nicht geeignet sind. Nähere zur Verlängerungen für Maschinengewindebohrer finden Sie in diesem Artikel:

Verlängerungen für Maschinengewindebohrer

 

 

Gewindebohrerverlängerungen finden Sie in UNSEREM SHOP

 

 

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Austauschbare Spannbacken -Schützen Sie Ihr Werkstück und Ihren Schraubstock!

14. Juni 2016

Alle Heimwerker kennen und benutzen Schraubstöcke. Mit Hilfe eines Schraubstocks lässt sich -zwischen zwei Backen- ein Werkstück einspannen und bearbeiten. Üblicherweise ist eine Backe am Schraubstock fest montiert und die Andere ist manuell mit einer Kurbel einstellbar.

Was sind austauschbare Spannbacken?

Damit wir möglichst lange etwas von unserem Schraubstock haben und unsere Werkstücke nicht beschädigen, gibt es -zum Schutz- Schraubstock Schonbacken bzw. Schutzbacken. Diese sind auch unter dem Begriff wechselbare oder austauschbare Spannbacken bekannt.

 

GSR-Info

Synonyme von austauschbaren Spannbacken sind:

Schonbacken

Schutzbacken

Wechselbacken

Ersatzbacken

Klemmbacken

Zusatzbacken

Aufsteckbare Schraubstockbacken

 

Welches Material gibt es für Spannbacken?

In dem heutigen Artikel befassen wir uns genauer mit austauschbaren Spannbacken. Diese haben einen Magnetstreifen an der Unterseite angebracht und lassen sich dadurch am Schraubstock ganz einfach, sicher und rutschfest befestigen. Allerdings gibt es welche, die keinen Magneten haben und mit Schrauben fixiert werden müssen. Schonbacken können sowohl aus Aluminium als auch Kunststoff bestehen. Die Kunststoffvariante ist günstiger und schont das Werkstück. Allerdings ist sie auch brüchiger.

Eine beliebte Materialkombination ist die Schonbacke aus Aluminium mit Gummiprofil.

Die Wahl des Materials und des Profils der Schonbacken ist vom Werkstück abhängig.

 

 

 

Welche Spannbacken-Profile gibt es?

Es gibt unzählige Profile für die verschiedensten Anwendungen und Werkstücke. Im folgenden ein Auszug der wichtigsten Spannbacken-Profile:

 

 

Spannbacken mit glatter Oberfläche

Die glatten Schonbacken werden meistens für die Bearbeitung von feinen und mittelgroben Werkstücken verwendet.

 

Spannbacken mit Längsrillen und/oder Querrillen

Spannbacken mit Rillen bieten eine höhere Haltekraft als glatte Schonbacken.

 

Spannbacken mit Prismen

Prismen-Spannbacken eignen sich besonders zum Einspannen von ovalen und runden Werkstücken wie beispielsweise Rohren, damit diese weder nach oben noch nach unten abrutschen können. Deshalb sind sie auch unter den Namen Rohr-Spannbacken bekannt.

 

Spannbacken mit Gummiprofil

Bei Aluminium-Spannbacken mit Gummibeschichtung bietet die Oberfläche einen erhöhten Grip und erlaubt es sehr empfindliche Werkstücke schonungsvoll, aber dennoch ausreichend fest einzuspannen ohne Abdrücke zu hinterlassen. Die gummibeschichteten Spannbacken gibt es mit allen möglichen Oberflächenmustern.

 

 

Worauf Sie beim Kauf von Schonbacken für Schraubstöcke achten sollten?

Vor dem Kauf von Schonbacken sollten Sie die Backenbreite Ihres Schraubstockes ausmessen um die passende Größe für Sie herauszufinden. Zudem sollten Sie sich gut überlegen, welchen Verwendungszweck Sie für die Schonbacken haben und anschließend das passende Backenprofil auswählen. Die Schonbacken werden immer als Paar verkauft.

 

 

 

 

Aluminium sowie Kunststoff Schonbacken finden Sie UNSEREM SHOP

 

 

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Kernlochbohren – Hilfreiches und Wissenswertes

31. Mai 2016

Hilfreiches und Wissenswertes über das Kernlochbohren

Bevor Sie ein Innengewinde schneiden können, müssen Sie ein Kernloch bohren. Als Kernloch bezeichnet man die Bohrung, in die ein Innengewinde geschnitten wird. Das Kernloch wird mit Hilfe eines Spiralbohrers gebohrt. In diesem Zusammenhang verwendete Synonyme zum Spiralbohrer sind Kernlochbohrer oder auch Kernlochspiralbohrer.

Zur Vorbereitung auf das Kernlochbohren sollten Sie folgendes beachten:

1 . Als Antrieb für einen Spiralbohrer kann eine Standmaschine, ein Akkuschrauber oder eine Elektrobohrmaschine verwendet werden. Achten Sie bitte darauf, dass bei dem Akkuschrauber und der Elektrobohrmaschine, die Stelle in der ein Kernloch gebohrt werden soll, angekörnt wird. So vermeiden Sie ein unnötiges Wegrutschen des Spiralbohrers.

2 . Kernlochbohrungen haben ein bestimmtes, auf das zu schneidende Gewinde, abgestimmtes Maß. Das bedeutet, dass das Kernlochmaß des Spiralbohrers durch den Gewindedurchmesser definiert wird. Die Werte können Sie ganz bequem in UNSERER KERNLOCHMAß-TABELLE einsehen.

 

Eine weitere Möglichkeit das passende Kernloch festzustellen, ist sich an folgende Formel zu orientieren:

Gewindedurchmesser –  Steigung in mm = Kernlochdurchmesser

Zum Beispiel: Bei einem M8 Gewindebohrer beträgt die Steigung 1,25 mm. Sie benötigen einen 6,8 mm Kernlochspiralbohrer. Aufgrund der Formel, ergibt sich folgende Rechnung:

8 mm – 1,25 mm = 6,75 ≈ 6,8                     

Nachdem der richtige Spiralbohrer ausgewählt wurde, kann in die angekörnte Stelle ein Kernloch gebohrt werden.

3 . Dabei darf nicht vergessen werden, vor dem Bohren zu entscheiden, ob ein Durchgangsloch oder ein Sackloch gebraucht wird. Bei einem Durchgangsloch geht der Spiralbohrer komplett durch das Material und kommt unten wieder raus. Beim Sackloch hingegen geht der Spiralbohrer nicht durch das Werkstück. Das Kernloch muss bei Sacklöchern um die Anschnittlänge tiefer als das gewünschte Gewinde vorgebohrt werden. Wir empfehlen Ihnen das Kernloch auf den Gewindedurchmesser abzusenken.

Bitte Beachten Sie die Tiefe des Kernlochs bei Sacklochbohrungen

Die Tiefe des Kernlochs wird durch den Anschnitt des Gewindebohrers definiert.
Näheres hierzu finden Sie in unserem Blogartikel:

Anschnittformen bei Gewindebohrern

 

Kernlochbohrer-Typen

Für ein bestimmtes Material muss ein geeigneter Spiralbohrer verwendet werden. Kernlochbohrer haben einen Drallwinkel von 27 Grad, einen Spitzenwinkel zwischen 118 und 135 Grad sowie einen zylindrischen Schaft. Die Ausführung Typ N ist für normal spanende Werkstoffe geeignet. Man unterscheidet nach den Fertigungsverfahren zwischen rollgewalzten und geschliffenen Spiralbohrern.

Die 3 meistgenutzten Kernlochbohrer-Typen:

1. Geschliffen (= blank)

Bei geschliffenen Spiralbohrern wird die Wendel aus dem vollen gehärteten Material geschliffen. Das dauert länger, aber der Fertigungsprozess führt zu einem besseren Ergebnis hinsichtlich der Rundlaufgenauigkeit und der Präzision des Außen-Durchmessers. Deshalb ist dieser Kernlochbohrer-Typ teurer. Darüber hinaus haben geschliffene Bohrer in der Regel eine blanke Oberfläche und sind mit den Kurzzeichen HSSG versehen.

Anwendung bei: Standardbohrung – Stahl und Stahlguss bis 900 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit.

2. Rollgewalzt (=schwarz)

Bei den rollgewalzten Bohrern wird der Rohling erhitzt und zu einer Wendel verformt. Das Verfahren ist schnell und somit kostengünstig und das Gefüge des Materials wird erhalten. Die rollgewalzten Bohrer werden brüniert und besitzen eine schwarze Oberfläche. Oft wird die Kurzbezeichnung HSSR verwendet.

Anwendung bei: Standardbohrung – Stahl und Stahlguss bis 800 N/mm², Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit.

3. Geschliffen HSSE (=amber)

Da Edelstähle härter sind als normale Stähle, verwendet man hier kobaltlegierte Spiralbohrer. Die kobaltlegierten Spiralbohrer enthalten im Material meistens 5% (Bezeichnung HSSE oder HSS Co 5) oder 8 % (Bezeichnung HSSE-Co 8) Kobalt. Die Legierung verleiht dem Material eine höhere Standzeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit.

Anwendung bei: Standardbohrung – legierte und unlegierte Stähle sowie Guss mit über 800 N/mm², hochlegierte Stähle und Vergütungs- bzw. Einsatzstähle.

GSR-Tipp:

Übrigens können Sie am Auslauf der Wendel in Richtung Schaft erkennen, ob der Bohrer geschliffen oder rollgewalzt gefertigt wurde. Bei einem rollgewalzten Bohrer ist der Abgang eher rund ausgeformt durch das Walzrollen Während bei einem geschliffenen Bohrer der Abgang eher scharf ausgeformt ist durch die Schleifscheibe.

(Bild: Schwarz ist weich / Amber ist scharf)

Eine größere Auswahl an Kernlochbohrern mit Anwendungstabelle, finden Sie in UNSEREM KOSTENLOSEN HANDBUCH-BOHREN.

Die passenden Qualitätswerkzeuge finden Sie in UNSEREM SHOP.

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Video-Tutorial: Kegelsenker

24. Mai 2016

In unserem Video-Tutorial erhalten Sie eine Schritt für Schritt Anleitung zum Kegelsenken.

Um Schrauben versenken zu können, muss man nach dem Bohren eine Senkung anfertigen. Während für Senkkopfschrauben eine kegelförmige Senkung benötigt wird, braucht man für Innensechskantschrauben eine plane Senkung. Dafür werden je nach Schraubenart Kegelsenker oder Flachsenker, auch Zapfensenker genannt, eingesetzt.

Kegelsenker haben in der Regel drei axial und radial hinterschliffene Schneiden mit einem Senkwinkel von 90 Grad bzw. 120 Grad und werden aus HSS Material gefertigt. Kegelsenker mit einem Winkel von 60 Grad werden zum Entgraten benutzt.

Gehen Sie zum Kegelsenken wie folgt vor:

  • Schraubenkopf mit Messschieber vermessen
  • Entsprechenden Kegelsenker auswählen
  • Kegelsenkung herstellen
  • Schraube versenken

 

Flachsenker und Kegelsenker erhalten Sie in UNSEREM SHOP

 

 

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